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1、四個(gè)可選擇之分板速度由控制板旋扭設(shè)定，分板行程可自由設(shè)定并有LCD顯示。
2、切板過程中PCB不動(dòng)，圓刀滑移，確保基板電子組件不因移動(dòng)而塤壞。
3、可解決零件跨越V槽來實(shí)現(xiàn)分板。
4、因應(yīng)V槽深淺及刀具塤耗，上圓刀與下直刀之間的距離可準(zhǔn)確調(diào)整。
5、安裝防切手指電子眼保護(hù)裝置，避免人為不當(dāng)時(shí)的傷害。
6、將切板時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力降至最低而避免錫裂。
7、根據(jù)客戶生產(chǎn)效率情況，可依要求加裝輸送帶。
8、以直線式滾動(dòng)性壓迫性切斷V槽各式PCB板，徹底防范焊點(diǎn)的損傷和斷裂。
走刀式自動(dòng)分板機(jī)使用規(guī)范說明：
1，確認(rèn)PCB電路板上的元器件不會(huì)和機(jī)體及刀片相碰，板上的元件不要超出自動(dòng)走刀式分板機(jī)的高度，如果PCB電路板上的零件碰到刀片時(shí)，不要分板，要及時(shí)通知技術(shù)人員調(diào)整刀片或通知供應(yīng)商對(duì)刀片加工.根據(jù)所分PCB板的厚度不同對(duì)其上刀高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，最佳調(diào)整結(jié)果：在下刀上放置一厚度為0.1MM的紙張，撥動(dòng)上刀座滑動(dòng)時(shí)，紙上有清晰平直均勻的劃痕為最佳；
2，上刀片高度調(diào)整：PCB電路板沿導(dǎo)板送入機(jī)器內(nèi)，能否干凈利落的被刀片分開，取決于上刀片和下刀片的間距是否合適來決定的，所以分板前要將刀片高度調(diào)好，試切完畢后沒有問題后，擰緊調(diào)整旋鈕固定螺絲.用雙手將待分PCB電路板的V-CUT槽卡在上刀行程之內(nèi)的下刀刀刃上（不可歪斜），用腳踩腳踏開關(guān)進(jìn)行分板作業(yè)。
3，最后調(diào)整分板速度，速度分快慢兩檔，根據(jù)需要選擇，板上的V型槽深的就選擇快檔，反之選擇慢檔.根據(jù)所分PCB上元件的高底對(duì)分板機(jī)前后托板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，前托板以可放手作業(yè)、不易疲勞為易，后托板以不影響正常作業(yè)為易；
4，根據(jù)實(shí)際需要切割PCB電路板的長度大小，在控制面板處選擇相應(yīng)的分板行程。
5，上述調(diào)整好后，就開始分板.首先將PCB電路板的V型槽放到放到分板機(jī)的下刀片上，然后就踩腳踏開關(guān)，進(jìn)行分板，切記：切板過程中PCB不動(dòng)，圓刀滑移，確保基板電子元件不因移動(dòng)而損壞.可在控制面板處對(duì)上刀的行程（以PCB的長度決定）和速度進(jìn)行設(shè)定；
通過以上關(guān)于“走刀式自動(dòng)分板機(jī)的使用規(guī)范說明”的內(nèi)容介紹，希望能讓您了解“走刀式自動(dòng)分板機(jī)”帶來有用的幫助。如果您還有其他方面的相關(guān)問題，可以聯(lián)系"專業(yè)的在線分板機(jī),PCB在線分板機(jī),全自動(dòng)分板機(jī),離線分板機(jī),臺(tái)式分板機(jī),鍘刀式分板機(jī),V-CUT分板機(jī)研發(fā)生產(chǎn)銷售公司"----【東莞五方智能機(jī)械】。
自動(dòng)走刀式分板機(jī),走刀分板機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1，機(jī)器工作100km(約50天),需在滑塊油眼處加潤滑油
2，機(jī)器存放應(yīng)在上下切刀加防銹油
3，分板工作完畢,清除機(jī)器上的殘屑
4，切刀允許翻磨2~3次，但需專業(yè)人士翻磨
1、四個(gè)可選擇之分板速度由控制板旋扭設(shè)定，分板行程可自由設(shè)定并有LCD顯示。
2、切板過程中PCB不動(dòng)，圓刀滑移，確保基板電子組件不因移動(dòng)而塤壞。
3、可解決零件跨越V槽來實(shí)現(xiàn)分板。
4、因應(yīng)V槽深淺及刀具塤耗，上圓刀與下直刀之間的距離可準(zhǔn)確調(diào)整。
5、安裝防切手指電子眼保護(hù)裝置，避免人為不當(dāng)時(shí)的傷害。
6、將切板時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力降至最低而避免錫裂。
7、根據(jù)客戶生產(chǎn)效率情況，可依要求加裝輸送帶。
8、以直線式滾動(dòng)性壓迫性切斷V槽各式PCB板，徹底防范焊點(diǎn)的損傷和斷裂。
走刀式自動(dòng)分板機(jī)使用規(guī)范說明：
1，確認(rèn)PCB電路板上的元器件不會(huì)和機(jī)體及刀片相碰，板上的元件不要超出自動(dòng)走刀式分板機(jī)的高度，如果PCB電路板上的零件碰到刀片時(shí)，不要分板，要及時(shí)通知技術(shù)人員調(diào)整刀片或通知供應(yīng)商對(duì)刀片加工.根據(jù)所分PCB板的厚度不同對(duì)其上刀高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，最佳調(diào)整結(jié)果：在下刀上放置一厚度為0.1MM的紙張，撥動(dòng)上刀座滑動(dòng)時(shí)，紙上有清晰平直均勻的劃痕為最佳；
2，上刀片高度調(diào)整：PCB電路板沿導(dǎo)板送入機(jī)器內(nèi)，能否干凈利落的被刀片分開，取決于上刀片和下刀片的間距是否合適來決定的，所以分板前要將刀片高度調(diào)好，試切完畢后沒有問題后，擰緊調(diào)整旋鈕固定螺絲.用雙手將待分PCB電路板的V-CUT槽卡在上刀行程之內(nèi)的下刀刀刃上（不可歪斜），用腳踩腳踏開關(guān)進(jìn)行分板作業(yè)。
3，最后調(diào)整分板速度，速度分快慢兩檔，根據(jù)需要選擇，板上的V型槽深的就選擇快檔，反之選擇慢檔.根據(jù)所分PCB上元件的高底對(duì)分板機(jī)前后托板的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，前托板以可放手作業(yè)、不易疲勞為易，后托板以不影響正常作業(yè)為易；
4，根據(jù)實(shí)際需要切割PCB電路板的長度大小，在控制面板處選擇相應(yīng)的分板行程。
5，上述調(diào)整好后，就開始分板.首先將PCB電路板的V型槽放到放到分板機(jī)的下刀片上，然后就踩腳踏開關(guān)，進(jìn)行分板，切記：切板過程中PCB不動(dòng)，圓刀滑移，確保基板電子元件不因移動(dòng)而損壞.可在控制面板處對(duì)上刀的行程（以PCB的長度決定）和速度進(jìn)行設(shè)定；
通過以上關(guān)于“走刀式自動(dòng)分板機(jī)的使用規(guī)范說明”的內(nèi)容介紹，希望能讓您了解“走刀式自動(dòng)分板機(jī)”帶來有用的幫助。如果您還有其他方面的相關(guān)問題，可以聯(lián)系"專業(yè)的在線分板機(jī),PCB在線分板機(jī),全自動(dòng)分板機(jī),離線分板機(jī),臺(tái)式分板機(jī),鍘刀式分板機(jī),V-CUT分板機(jī)研發(fā)生產(chǎn)銷售公司"----【東莞五方智能機(jī)械】。
自動(dòng)走刀式分板機(jī),走刀分板機(jī)保養(yǎng)注意事項(xiàng)：
1，機(jī)器工作100km(約50天),需在滑塊油眼處加潤滑油
2，機(jī)器存放應(yīng)在上下切刀加防銹油
3，分板工作完畢,清除機(jī)器上的殘屑
4，切刀允許翻磨2~3次，但需專業(yè)人士翻磨
